起重設(shè)備租賃過(guò)程中的故障及對(duì)策

起重設(shè)備租賃過(guò)程中的故障及對(duì)策

1、起重機(jī)臂架振動(dòng)分析與排除

平衡閥由單向閥和溢流閥組成。甘肅起重設(shè)備

　　因?yàn)樵谑毡酆吐浔圻^(guò)程中，平衡閥中的溢流閥總是處于振動(dòng)狀態(tài)。為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，控制活塞和溢流閥閥芯上都有許多阻尼孔。阻尼孔一旦堵塞，可能引起起升機(jī)構(gòu)甚至整車的振動(dòng)。

　　液壓缸內(nèi)的空氣一旦進(jìn)入液壓系統(tǒng)，就會(huì)引起以下故障：A.增加液體的彈性，降低液壓系統(tǒng)的剛性。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)液壓系統(tǒng)與空氣混合時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生啟動(dòng)沖擊、低速爬行等故障。

一、由于低壓空氣的可壓縮性是石油的10000倍，即使系統(tǒng)中有少量空氣，系統(tǒng)也會(huì)滯后，失去對(duì)自然振動(dòng)的穩(wěn)定性。

二、破壞液體流動(dòng)的連續(xù)性，甚至在小直徑流道內(nèi)產(chǎn)生“空氣阻力”，阻礙閥門的正常運(yùn)行。

三、動(dòng)臂固定部分和活動(dòng)部分之間的摩擦力過(guò)大或有異物阻礙動(dòng)臂固定部分和活動(dòng)部分的移動(dòng)，造成系統(tǒng)內(nèi)壓力由高到低波動(dòng)，造成液壓沖擊，引起系統(tǒng)振動(dòng)。

四、伸縮臂的滑塊嚴(yán)重磨損或基礎(chǔ)臂主軸布什嚴(yán)重磨損?；瑝K安裝在上下兩側(cè)。上下側(cè)間隙一般為5mm。如果滑塊磨損超過(guò)2mm，伸縮臂在伸縮臂伸出后會(huì)向下傾斜，這與基礎(chǔ)臂的軸線不一致，當(dāng)臂縮回時(shí)可能引起臂架的振動(dòng)。例如，在對(duì)加藤nk-250e型起重機(jī)臂架振動(dòng)故障進(jìn)行排除時(shí)，在清理平衡閥、排除空氣、潤(rùn)滑摩擦面等維護(hù)措施無(wú)效的情況下，認(rèn)為振動(dòng)是由滑塊磨損和主銷襯套磨損引起的。更換滑塊后，動(dòng)臂振動(dòng)故障消除。

為了消除臂架振動(dòng)故障，需要分析故障是否是平衡閥小孔堵塞引起的。如果針孔堵塞，應(yīng)清潔平衡閥。其次，檢查液壓系統(tǒng)是否有空氣。如果有空氣，你可以起飛和降落幾次，沒有負(fù)載排氣。三是檢查吊桿固定部分與活動(dòng)部分之間的摩擦力是否過(guò)大或有異物堵塞。如果是，在滑塊上涂抹潤(rùn)滑油（3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂）并清除異物。

四是檢查滑塊和主銷套是否磨損嚴(yán)重。如有，則更換滑塊和套筒，調(diào)整后配合間隙滿足要求。調(diào)整上、下滑塊時(shí)，應(yīng)保證伸縮臂在伸縮臂完全伸展后無(wú)負(fù)載時(shí)有適度的上翹曲值，以補(bǔ)償伸縮臂在負(fù)載時(shí)的下翹曲值。

2、液壓系統(tǒng)故障分析與排除，蘭州起重設(shè)備

　　q2-8型液壓起重機(jī)在使用過(guò)程中，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)油壓不足，起升無(wú)力。根據(jù)對(duì)其工作原理的分析，這種故障主要由以下原因引起：

　　b、壓力管道與回油管道串通或工作元件內(nèi)部泄漏泄壓嚴(yán)重。