起重設備租賃過程中的故障及對策

起重設備租賃過程中的故障及對策

1、起重機臂架振動分析與排除

平衡閥由單向閥和溢流閥組成。甘肅起重設備

　　因為在收臂和落臂過程中，平衡閥中的溢流閥總是處于振動狀態(tài)。為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，控制活塞和溢流閥閥芯上都有許多阻尼孔。阻尼孔一旦堵塞，可能引起起升機構(gòu)甚至整車的振動。

　　液壓缸內(nèi)的空氣一旦進入液壓系統(tǒng)，就會引起以下故障：A.增加液體的彈性，降低液壓系統(tǒng)的剛性。研究發(fā)現(xiàn)，當液壓系統(tǒng)與空氣混合時，往往會產(chǎn)生啟動沖擊、低速爬行等故障。

一、由于低壓空氣的可壓縮性是石油的10000倍，即使系統(tǒng)中有少量空氣，系統(tǒng)也會滯后，失去對自然振動的穩(wěn)定性。

二、破壞液體流動的連續(xù)性，甚至在小直徑流道內(nèi)產(chǎn)生“空氣阻力”，阻礙閥門的正常運行。

三、動臂固定部分和活動部分之間的摩擦力過大或有異物阻礙動臂固定部分和活動部分的移動，造成系統(tǒng)內(nèi)壓力由高到低波動，造成液壓沖擊，引起系統(tǒng)振動。

四、伸縮臂的滑塊嚴重磨損或基礎(chǔ)臂主軸布什嚴重磨損?；瑝K安裝在上下兩側(cè)。上下側(cè)間隙一般為5mm。如果滑塊磨損超過2mm，伸縮臂在伸縮臂伸出后會向下傾斜，這與基礎(chǔ)臂的軸線不一致，當臂縮回時可能引起臂架的振動。例如，在對加藤nk-250e型起重機臂架振動故障進行排除時，在清理平衡閥、排除空氣、潤滑摩擦面等維護措施無效的情況下，認為振動是由滑塊磨損和主銷襯套磨損引起的。更換滑塊后，動臂振動故障消除。

為了消除臂架振動故障，需要分析故障是否是平衡閥小孔堵塞引起的。如果針孔堵塞，應清潔平衡閥。其次，檢查液壓系統(tǒng)是否有空氣。如果有空氣，你可以起飛和降落幾次，沒有負載排氣。三是檢查吊桿固定部分與活動部分之間的摩擦力是否過大或有異物堵塞。如果是，在滑塊上涂抹潤滑油（3號鈣基潤滑脂）并清除異物。

四是檢查滑塊和主銷套是否磨損嚴重。如有，則更換滑塊和套筒，調(diào)整后配合間隙滿足要求。調(diào)整上、下滑塊時，應保證伸縮臂在伸縮臂完全伸展后無負載時有適度的上翹曲值，以補償伸縮臂在負載時的下翹曲值。

2、液壓系統(tǒng)故障分析與排除，蘭州起重設備

　　q2-8型液壓起重機在使用過程中，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)油壓不足，起升無力。根據(jù)對其工作原理的分析，這種故障主要由以下原因引起：

　　b、壓力管道與回油管道串通或工作元件內(nèi)部泄漏泄壓嚴重。